A. Copertura completa del materiale
BENKOO METAL fornisce l’intera gamma di materiali in titanio, dai gradi duttili commercialmente puri Tuttoe leghe ad alta resistenza, consentendo una selezione ottimale dei materiali per ogni applicazione.
Confronto delle specifiche del grado di titanio
Grado | Numero UNS | Composizione primaria | Proprietà chiave | Applicazioni primarie |
Grado 1 | R50250 | 99,5% Ti minimo | Massima duttilità e resistenza Tuttoa corrosione, eccellente formabilità | Liner chimici, anodi, facciate architettoniche |
Grado 2 | R50400 | 99,2% Ti minimo | Equilibrio ottimale tra resistenza, duttilità, saldabilità, resistenza Tuttoa corrosione | Serbatoi chimici, scambiatori di calore, componenti marini |
Grado 3 | R50550 | 99,0% Ti min | Resistenza superiore rispetto al Gr1/Gr2, buona formabilità e resistenza Tuttoa corrosione | Recipienti a pressione, applicazioni strutturali |
Grado 4 | R50700 | 99,0% Ti min | Grado non legato di massima resistenza, buona resistenza Tuttoa corrosione | Impianti chirurgici, componenti aerospaziali |
Grado 5 (Ti-6Al-4V) | R56400 | 6% Al, 4% V, Bal. Ti | Resistenza molto elevata, buona resistenza Tuttoa fatica, moderata capacità Tuttoe alte temperature | Telai aerospaziali, impianti medici, raccordi marini |
Grado 7 | R52400 | Gr2 + 0,15% Pd | Maggiore resistenza Tuttoa corrosione interstiziale negli acidi riducenti | Servizio caldo con acido solforico/cloridrico |
Grado 9 | R56320 | 3% Al, 2,5% V, Bal. Ti | Resistenza media, eccellente formabilità a freddo e saldabilità | Tubazioni idrauliche aerospaziali, componenti marini |
Grado 12 | R53400 | 0,3% Mo, 0,8% Ni, Bal. Ti | Eccellente resistenza Tuttoe alte temperature e Tuttoa corrosione interstiziale | Scambiatori di calore, apparecchiature per processi chimici |
Grado 23 (ELI) | R56407 | Ti-6Al-4V (interstiziale extra basso) | Maggiore duttilità e resistenza Tuttoa frattura | Impianti chirurgici, strutture aerospaziali |
Grado 29 | R56404 | Ti-6Al-4V ELI + 0,1% Ru | Massima resistenza Tuttoa corrosione interstiziale nella famiglia Ti-6Al-4V | Applicazioni mediche, marine, chimiche |
Beta-C | R58640 | Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr | Resistenza molto elevata (trattabile termicamente), eccellente formabilità | Molle, elementi di fissaggio, strumenti per fondo pozzo |
Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al | R58810 | 15% V, 3% Cr, 3% Sn, 3% Al | Elevata resistenza, buona formabilità a freddo | Strutture aerospaziali, molle |
B. Specifiche tecniche e standard
Conformità agli standard internazionali
Sistema standard | Numero standard | Titolo/ambito | Gradi applicabili |
Americano (ASTM/ASME) | ASTM B265 | Specifiche standard per strisce, fogli e piastre in titanio e leghe di titanio | Tutti i gradi |
| ASME SB-265 | Codice equivalente caldaia e recipiente a pressione | Tutti i gradi |
Europeo (EN) | EN 10204 3.1/3.2 | Certificati di ispezione dei materiali | Tutti i gradi |
| EN ISO 5832-2 | Impianti per Chirurgia – Materiali MetTuttoici | Gr1, Gr2, Gr4, Gr23 |
Aerospaziale (AMS) | Serie AMS 4900 | Foglio, striscia e piastra di titanio | Gr2, Gr5, Gr9, ecc. |
| AMS 4911 | Foglio in lega di titanio, 6Al-4V ricotto | Grado 5 |
Medico | ASTM F67 | Titanio non legato per applicazioni su impianti chirurgici | Gr1, Gr2, Gr3, Gr4 |
| ASTM F136 | ELI Ti-6Al-4V per impianti chirurgici | Grado 23 |
giapponese (JIS) | JIS H4600 | Fogli, piastre e strisce in titanio e leghe di titanio | Tutti i gradi |
Gamma di taglie disponibili e specifiche
Parametro | Foglio di titanio (sottile) | Piastra in titanio (spessa) | Note |
Spessore | 0,5 mm – 6,0 mm | 6,0 mm – 100 mm+ | Spessore personalizzato disponibile |
Larghezza | Fino a 1.500 mm | Fino a 3.000 mm | La larghezza massima dipende dTuttoo spessore |
Lunghezza | Fino a 4.000 mm | Fino a 10.000 mm | Disponibili lunghezze di taglio personalizzate |
Finitura superficiale | Finitura di laminazione (n. 1), 2B laminato a freddo, lucidato (n. 4, n. 8), satinato, sabbiato | Laminato a caldo e decapato, finitura in laminazione, lavorato a macchina, sabbiato | Altre finiture: Decapato, Anodizzato |
Tolleranza | Secondo ASTM B265 | Secondo ASTM B265 | Tolleranze personalizzate disponibili |
Proprietà meccaniche tipiche (condizione ricotta)
Grado | Resistenza Tuttoa trazione (min) | Limite di snervamento (compensazione 0,2%, min) | Tuttoungamento (min) | Durezza Brinell (tipica) |
Grado 1 | 240 MPa (35 ksi) | 170 MPa (25 ksi) | 24% | 120 HB |
Grado 2 | 345 MPa (50 ksi) | 275 MPa (40 ksi) | 20% | 120 HB |
Grado 3 | 450 MPa (65 ksi) | 380 MPa (55 ksi) | 18% | 150 HB |
Grado 4 | 550 MPa (80 ksi) | 485 MPa (70 ksi) | 15% | 200 HB |
Grado 5 | 895 MPa (130 ksi) | 828 MPa (120 ksi) | 10% | 334 HB |
Grado 7 | 345 MPa (50 ksi) | 275 MPa (40 ksi) | 20% | 120 HB |
Grado 9 | 620 MPa (90 ksi) | 483 MPa (70 ksi) | 15% | 250 HB |
Grado 12 | 483 MPa (70 ksi) | 345 MPa (50 ksi) | 18% | 200 HB |
Grado 23 | 828 MPa (120 ksi) | 759 MPa (110 ksi) | 10% | 310 HB |
C. Applicazioni per settore
Guida Tuttoe applicazioni di settore
Industria | Applicazioni specifiche | Gradi consigliati | Vantaggi principali |
Elaborazione chimica | Recipienti per reattori, piastre per scambiatori di calore, tubazioni per cloruri/acidi | Gr2 (generale), Gr7 (acidi riducenti), Gr12 (alta temperatura) | Resistenza Tuttoa corrosione, longevità in mezzi aggressivi |
Aerospaziale e aeronautico | Rivestimenti della cellula, componenti del motore, staffe strutturali | Gr5 (Ti-6Al-4V), leghe Beta | Elevato rapporto resistenza/peso, resistenza Tuttoa fatica |
Marino e offshore | Scafi di navi, scambiatori di calore, componenti di piattaforme offshore | Gr2, Gr5, Gr9 | Completa immunità Tuttoa corrosione dell’acqua di mare |
Medicina e sanità | Impianti chirurgici, componenti MRI, apparecchiature mediche | Gr2, Gr5, Gr23 (ELI) | Biocompatibilità, resistenza Tuttoa corrosione dei fluidi corporei |
Generazione di energia | Piastre condensatrici, componenti di turbine, scambiatori di calore geotermici | Gr2, Gr12, Gr5 | Resistenza Tuttoa corrosione, prestazioni ad alta temperatura |
Architettura e costruzione | Coperture, facciate, sculture in ambienti costieri | Gr1, Gr2 | Pregio estetico, zero manutenzione in climi rigidi |
Automobilistico e da corsa | Componenti del motore ad alte prestazioni, sistemi di scarico | Gr5, Gr9 | Riduzione del peso, elevata resistenza a temperature elevate |
Attrezzatura sportiva | Telai di biciclette, mazze da golf, attrezzatura da alpinismo | Gr5, Gr9 | Rapporto resistenza-peso, durata |
Descrizioni dettagliate delle applicazioni:
Elaborazione chimica: La resistenza del titanio ai cloruri, al cloro umido e agli acidi ossidanti lo rende indispensabile per reattori, colonne e scambiatori di calore. Il grado 2 è standard, mentre il grado 7 è specifico per ambienti acidi fortemente riducenti.
Aerospaziale e aeronautico: L’elevato rapporto resistenza/peso della lega di titanio di grado 5 consente notevoli risparmi di carburante e miglioramenti delle prestazioni nei componenti della cellula e del motore.
Marino e offshore: Il titanio fornisce una completa immunità Tuttoa corrosione dell’acqua di mare, eliminando i costi di manutenzione per navi, sottomarini e componenti di piattaforme offshore.
Medicina e sanità: La biocompatibilità e la resistenza Tuttoa corrosione del titanio lo rendono il materiale d’elezione per gli impianti chirurgici, con il Grado 23 (ELI) che offre maggiore sicurezza per l’impianto a lungo termine.
Generazione di energia: Nelle centrali elettriche, le piastre del condensatore in titanio resistono Tutto’acqua di raffreddamento salmastra, mentre il grado 12 è ideale per applicazioni geotermiche con elevato contenuto di cloruro.
Architettura: Lo strato di ossido naturale del titanio fornisce una superficie esente da manutenzione ed esteticamente gradevole per edifici iconici in ambienti urbani costieri o inquinati.
Corse automobilistiche: I componenti in titanio riducono il peso nelle aree critiche, migliorando le prestazioni e l’efficienza del carburante nelle applicazioni automobilistiche di fascia alta.
Attrezzatura sportiva: La combinazione di leggerezza ed elevata resistenza rende il titanio ideale per attrezzature sportive ad alte prestazioni dove ogni grammo conta.
D. Produzione e controllo qualità
Processi di produzione e standard di qualità
Processo/Controllo | Metodo/norma | Scopo e risultato |
Produzione | Laminazione a caldo, laminazione a freddo, ricottura | Raggiungere le dimensioni, le proprietà meccaniche e la microstruttura richieste |
Finiture superficiali | Finitura del mulino, decapaggio, lucidatura, sabbiatura | Fornire condizioni superficiali specificate per i requisiti dell’applicazione |
Prove non distruttive | Test ad ultrasuoni (UT) secondo ASTM E114 | Rilevare i difetti interni e garantire l’integrità del materiale |
Controllo dimensionale | Scansione laser, verifica manuale | Garantire la conformità con le tolleranze specificate di spessore, larghezza e lunghezza |
Analisi chimica | Spettrometria ad emissione ottica (OES) | Verificare che la composizione chimica soddisfi le specifiche del grado |
Prove meccaniche | Prove di trazione, durezza e piegatura secondo ASTM E8/E10 | Confermare che le proprietà meccaniche soddisfano i requisiti standard |
Certificazione | Certificati EN 10204 3.1/3.2 | Fornire la tracciabilità completa del materiale, dTuttoa fusione al prodotto finale |
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